低温焊锡膏
一. 产品介绍
1.合金成份：Sn/Bi/Sb/Ag/X,熔点143度.
2.一通达公司经过多年的验发，摒弃合金微添加的改良思路，采用新的合金体系设计理念，开发出 Sn/Bi/Sb/Ag/X 多元包共晶合金，合金熔点 143℃，润湿性良好。在保证低温焊接工艺要求的同时，从根本上解决了目前常用低温焊料可靠性差的问题。相较于早年前的Sn42/Bi58焊点疲劳冲击强度提高了8.1 倍，较 Sn/Bi35/Ag1 合金提高接近 2.1 倍.非常适用于软灯条焊接.
二．合金 DSC 结果
（IPC J-STD-006C； JISZ3198-1），升温速率： 5℃/min
三．合金微观组织
1.ETD-669B-S合金富 Bi 相体积含量低于 Sn/Bi58，减弱了因富 Bi 区域比例高而导致的可靠性风险；富 Bi 相尺寸均为 2μm 左右；
2.ETD-669B-S焊点界面处 IMC 层未发现富 Bi 层的聚集， Sn/Bi58 有连续分布的富 Bi 层的偏聚， IMC 厚度接近，在 0.6-0.9μm 之间。
四.合金力学性能
ETD-669B-S抗拉强度接近于 SnBi58 合金，延伸率较 SnBi（Ag）系合金提升22%左右，间接证明了合金韧性的提升。
五.合金铺展润湿性能
（IPC J-STD-006C； JIS Z3198-4），测试焊料用量： 0.2g
1.ETD-669B合金铺展面积接近 SnBi58；
2.ETD-669B-S合金铺展面积高于 SnBi35Ag1 合金，较 SnBi58 提高 了 21%，较SAC305 合金提高了 16.7%
3.润湿性能结果：
合金平衡润湿力测试结果显示: Sn/Bi/Sb/Ag/X合金具有较大的平衡润湿力和较短的润湿时间，展现出其优异的合金润湿性能。
六.合金抗冲击疲劳性能
1.SAC305 焊点可靠性*高.
2.ETD-669B/ETD-669B-S焊点可靠性略低于 SAC305，但明显高于 SnBi58 和SnBi35Ag1 焊点.
3.ETD-669B焊点疲劳冲击破坏次数较 SnBi58 提高接近 6.6 倍，较 SnBi35Ag1 提高了 2.5 倍多.
4.ETD-669B-S 焊点疲劳冲击破坏次数较 SnBi58 提高了 8.1 倍，较 SnBi35Ag1 合金提高接近 2.1 倍.
5.冲击疲劳断口分析
5.1.SnBi58 合金：疲劳冲击断口为典型的脆性解理断裂，断裂带完全发生在 IMC 上层
的富 Bi 层；
5.2.ETD-669B-S合金：断裂为脆性解理与韧性混合断裂机制，断裂带发生与 IMC 层的 Cu6Sn5 处，有少量发生于基体富 Bi 相处。
七.焊点老化测试结果
时效条件： 125℃
从图中可以看出，ETD-669B-S焊点界面 IMC 层厚度均低于 SnBi58 合金，表现为更优异的界面稳定性.
八.合金导电、 导热性能对比
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合金
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密度（g/cm3）
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导电率(μΩ•cm)
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85℃ 热导率(J/m•s•k)
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ETD-669B-S
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8.25
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29
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26.5
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Sn42/Bi58
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8.75
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33
|
21
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Sn/Bi35/Ag1
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8.21
|
19
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37.4
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相比现有常用低温无铅 SnBi（Ag） 系合金，Sn/Bi/Sb/Ag/X合金具有更为优异的导电、导热性能。
