水洗锡线 
	一、描述 
	ET-SC07-WS是针对水洗工艺而研发的一款药芯锡线, 采用高可靠性水溶性芯材可兼容一通达公司全系列无铅焊接材料。它能提供出色的焊料扩展性,焊接时烟少气味低,快速润湿速度是有利于*大限度地减少焊接时间,高效的药芯可实现焊接后焊点光亮,使之成为手动焊接和自动焊接的理想选择。主要应用于对绝缘阻抗要求极高或焊点无残留的产品上,建议使用去离子水进行冲洗。
	二、特点 
	1.快速和出色的润湿性,能满足普通无铅材料的焊接。
	2.保证活性的同时,尽量降低烙铁头氧化速度。
	3.优异的水溶性,残留物可用去离子水清洗干净。
	4.接时烟少、气味低、飞溅极少。
	5.在高温长时间焊接时耐炭化。 
	
	三、合金成分 
	
		
			| 
					主要成分 
				 | 
					含量(wt%) 
				 | 
		
			| 
					锡(Sn) 
				 | 
					余量 
				 | 
		
			| 
					铜(Cu) 
				 | 
					0.7 
				 | 
	
	
	
		
			| 
					杂质成分不大于(wt%) 
				 | 
		
			| 
					Pb 
				 | 
					Sb 
				 | 
					Bi 
				 | 
					Fe 
				 | 
					Al 
				 | 
					Zn 
				 | 
					As 
				 | 
					Ag 
				 | 
					Cd 
				 | 
		
			| 
					0.05 
				 | 
					0.05 
				 | 
					0.1 
				 | 
					0.02 
				 | 
					0.001 
				 | 
					0.001 
				 | 
					0.03 
				 | 
					0.05 
				 | 
					0.002 
				 | 
	
	四、物理特性 
	
		
			| 
					项目 
				 | 
					参数 
				 | 
		
			| 
					熔融温度 
				 | 
					固相: 227℃   液相: 227℃ 
				 | 
		
			| 
					药芯(助焊剂)含量 
				 | 
					2.0-3.5%(可选) 
				 | 
	
	五、技术数据 
	
		
			| 
					物理属性 
				 | 
					典型值 
				 | 
		
			| 
					松香 
				 | 
					不含 
				 | 
		
			| 
					酸值 
				 | 
					57 mg
  KOH/g 助焊剂 
				 | 
		
			| 
					卤化物含量 
				 | 
					>3%  
				 | 
		
			| 
					材料分类 
				 | 
					IPC
  J-STD-004B 分类 ORH1 
				 | 
	
	六、产品应用 
	焊点形成的条件是焊接部件要被加热到高于焊接合金的熔点温度。手动焊接或机械人焊接时,我们通常使用烙铁进行焊接,将焊锡丝放置在部件上,助焊剂能够流动并去除氧化层,焊锡线形成了一个很薄的金属间连接,从而成为焊点。 
	请注意以下几点建议: 
	1.使用适合操作的烙铁头(大小和形状方面):用小的烙铁头焊接大元件可能会阻碍焊点形成或延缓焊接过程。时间过久会烫坏部件和出现深色的残留物。 
	2.根据烙铁头及焊接零件/元件的大小来选择合适直径的水洗锡线。 
	3.烙铁应能够提供足够热量,以满足上述温度要求,不同的部件及焊点大小可调整适合的温度。 
	4.典型的烙铁头温度为 130°C 及 180°C(高于合金的液相温度)之间,理想的温度取决于焊接元件对温度的要求。 
	七、清洗 
	1.焊后的产品需用去离子水进行清洗,建议所需设备为超声波或喷淋机,将水温加到40-60度,清洗方式为清洗一次漂洗二次,每次都需要更换去离子水,清洗时间因产品不同自行设定。建议每次5-10分钟。如想缩短清洗时间,可先将产品放入水中浸泡。 
	2.焊接后应尽快安排清洗,建议在8时内对产品进行清洗。
	3.清洗后的产品需用风枪将水吹干,再将产品放入烤箱进行烘烤,具体时间根具产品自行设定,烤箱温度设为100度。 
	
	*详细产品资料请联系客户索取