联系我们
联系人:张先生
联系电话:0755-29720648
传真号码:0755-27558503
移动电话:13543272580
Email:etongda@sz-etong.com
QQ:156057564
阿里旺旺:szetongda
微信:wx186ku
详细信息

无铅助焊剂操作需知

无铅助焊剂操作需知

1、适合喷雾,发泡或沾浸作业,作业比重应随基板或零件脚氧化程度决定,比重一般为0.810~0.830(20℃)均可,助焊剂比重随温度变化而变化,温度每升高一度,助焊剂比重下降0.001,实际操作可按作业现场温度适当增减,确保作业条件一致。
2、通常须设定较高比重作业情况有:
      ①基板严重氧化时(此现象无法用肉眼客观辩认,须经实验室检测);
       ②零件脚上端严重氧化时;
       ③基板零件密度高时;
       ④基板零件方向与焊锡方向不 致时;
       ⑤多层板
       ⑥焊锡温度较低时;
       ⑦有清洗工艺流程时。
3、日常作业中应每工作24小时,慎重检测其比重。有超过设定标准时马上添加稀释剂,恢复设定之标准比重。反之,有低于设定标准时应马上添加助焊剂原液恢复原设定之比重标准。并做记录备查。
4、在焊锡作业时,波峰焊必须有一个平稳的波峰面,焊点才能得到良好的消光效果,如手浸焊,消光性就特别好,而过两个波峰者,消光性就会受到很大影响。
5、可适合焊锡高速或低速作业,但须先检测锡液与基板条件再决定作业速度,建议作业速度*好成绩维持3-5秒,此为发挥焊锡条件之*佳速度,若超过6秒而无法焊接良好时,可能其它基材或作业需要调整,*好成绩录求相关厂商予以协商解决。
6、焊锡机上预热设备应保持让基板焊锡面有80-120°方能发挥基*佳效力。
7、可用于长脚二次作业,**次焊锡时应尽量采取低比重作业,以免因二次高温而伤害基板与零件并造成焊点氧化。
8、采用发泡方式时请定期检修空压机之气压,*好能备置二通以上之滤水机,以防止水气进入助焊剂内影响助焊剂之结构及性能。
9、发泡时泡沫颗粒愈绵愈好,应随时注意发泡颗粒是否大小均匀,反之,必有发泡管阻塞,漏气或故障,发泡高度原则上以不超过基板零件面为*合适高度。
10、发泡槽内之助焊剂不使用时,应随即加盖防挥发与水气污染或放至一干净容器内,未过基板焊锡时勿让助焊剂发泡,以减低各类污染。
11、助焊剂应于使用50小时后立即全部泄下更换新液,以防污染老化衰退,影响作业效果与品质。
12、作业过程中,应防止裸板与零件脚被汗渍、手渍、油脂或其它材料污染。焊接完毕基板未完全干固前,请保持干净勿用手污染。

Copyright@ 2003-2019  深圳市一通达焊接辅料有限公司版权所有      电话:0755-29720648 传真:0755-27558503 地址:深圳市宝安区松岗镇楼岗大道11号汉海达科技园B栋5楼 邮编:518105
         粤ICP备11106803号-1   

粤公网安备 44030602001479号