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不产生锡渣的锡条


不产生锡渣的锡条

1.无铅锡条M24MT与一般Flow用的焊锡合金相比,有着优良的抑制铜溶蚀效果。
特点:
抑制可左右焊接总合成本的「锡渣」。
藉由添加抑制锡渣的元素,提升效果的持续性。
分离锡渣与焊锡作业更有效率。
抑制焊锡融点上升。
*适用于铜溶蚀的对策。
2.M24MT : Sn-0.7Cu-0.03Ni-P-Ge,追求削减总合成本的焊接材,节省资源和低成本化,两全其美!大约可削减50%的锡渣产生量,焊接材的低成本化,是根据JEITA的规范来减少焊锡银含量的方法所.
3.本来锡渣指的是「氧化物」,但在生产现场实际回收「氧化物」时,除了「氧化物」还
会同时夹杂「焊锡」一起回收。所以,实际上于生产现场回收的锡渣为:氧化物+夹杂的焊锡的混合物,针对以上锡渣的要素制订决策来实现减少锡渣,
4.减少锡渣的方法
CuNi会从组件或基板溶解出来并使得焊锡成分中CuNi的浓度上升。结果使得焊锡的融点上升,而且还会产生黏稠状的焊锡。也因此必须要将这些部份一起回收。因为M24系的Ni占了0.03%,焊锡的液相线温度开始上升前还有一点温差。对于抵抗铜溶蚀也是有相当明确的效果。
 
添加而产生的效果(目的、优点)
添加量
过多时的缺点
过少时的缺点
Cu
焊锡的强度上升
焊锡的融点下降
抑制铜溶蚀的效果
0.7%
黏稠状的锡渣会增加
焊锡的融点上升、润湿性下降(明显)
焊锡的融点上升、润湿性
下降(少许)
焊锡的强度下降
Ni
抑制铜溶蚀的效果
0.03%
黏稠状的锡渣会增加
焊锡的融点上升、润湿性
下降(明显)
失去抑制铜溶蚀的效果
须注意过度添加CuNi会造成焊接性变差
5.添加能减少氧化锡的元素PGe
藉由能抑制氧化物的元素和特殊处理,
抑制氧化锡的产生量 + 将氧化物变成粉末状 =抑制夹杂于氧化物中的焊锡
 
 
添加而产生的效果(目的、优点)
添加量
过多时的缺点
过少时的缺点
P
抑制锡渣的效果大
将锡渣变成粉状
0.003%30ppm
焊锡的表面张力会上升
  (100ppm以上)
失去抑制锡渣的效果
失去将锡渣变成粉状的
效果
Ge
抑制锡渣的效果中
 等
0.005%
 (50ppm
焊锡的表面张力会上升(100ppm以上)
失去抑制锡渣的效果
藉由添加PGe来提升抑制锡渣的效果和持续性,以及分离作业的效率,M24MT与他厂牌同等品(SnCuNiGe系)相比。实际在机台上(焊锡量380kg),比较其他厂牌同等品(SnCuNiGe系)并在客户端的见证下,确定可以减少5成以上锡渣的产生量。
 
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